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水泥余热发电声波清灰设备
文章来源:admin  发布时间:2018-08-14 10:36:20  浏览次数:
现场问题:
1、 发电量下降
余热锅炉热烟气中含有大量的粉尘,且粉尘细,容易在锅炉受热面上积灰,影响锅炉受热面的传热效果,致使锅炉出力降低,发电量降低。
2、 积灰厚,影响换热效率
SP炉受热面积灰,排烟温度升高,影响SP炉的换热效率,对SP炉受热面形成冲刷、磨损、甚至磨穿管束,造成锅炉停产等生产事故。
3、 漏风、影响换热效率
机械振打长期使用、磨损严重间隙增大造成锅炉漏风损失加大,影响换热效率。
4、 机械振打效率低维护困难
能力较小,效率较低,振打力较大时,易造成锅炉构件疲劳损坏,且长轴易变形,影响设备正常运行。\

积灰状况


原因分析
◎窑尾积灰属于松散性积灰,易粘附。
◎机械振打力不够,清灰效果不佳。
解决方案
◎采用SP炉专用声波清灰系统,声波安装于换热器侧面,每层安装2套,取替机械振打,清除换热管束表面积灰。
使用效果
1、 有效清除SP炉管束表面积灰,同时降低系统中压力阻力,提高换热效率。
2、 提高SP炉管束使用寿命,节省维修人力及材料费用。
3、 设备免维护,缩短检修周期,提高生产效率。
4、 声波清灰对SP炉管束无磨损,完全解决锅炉漏风。
 
机械振打与声波清灰比较
效益分析
1、 减少锅炉管金属疲劳带来的生产、设备事故、
2、 停运10台电机,减少生产用电功率15KW,年节省电8万kw/h,节约电费6万元。
3、 降低维护配件费用,每台3500,合计3.5万元。
4、 SP余热锅炉出力增加1t/h,年增加蒸汽量5760t,按6.3kg/kWh汽耗率计算,多发电91万kWh,节约电费65.8万元。
◎综合分析,声波清灰器的投入使用,每年可带来经济效益75.3万元。
 
 

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